熔体析晶发生产微晶玻璃的特点

熔体析晶法的最大特点是可沿用任何一种玻璃的成形方法，如压延、压制、吹制、拉制、浇注等，适合自动化操作和制备形状复杂、尺寸精确的制品。微晶玻璃是通过受控晶化形成的材料。在热处理过程中，玻璃经过晶核形成、晶体生长，最后转变为异于原始玻璃的微晶玻璃，因此，热处理是微晶玻璃生产的技术关键。热处理过程一般分两阶段进行，即将退火后的玻璃加热至晶核形成温度T_核并保温一定时间，在玻璃中出现大量稳定的晶核后，再升温到晶体生长温度T_晶使玻璃转变为具有亚微米甚至纳米晶粒尺寸的微晶玻璃。对于以氟化物为晶核剂的微晶玻璃，由于氟化物在退火冷却过程中从熔体里分相出来，起着晶核的作用，因此，可以不需核化保温而直接进入晶体生长阶段，使玻璃在晶化上限温度保温适当时间，制出的微晶玻璃进而达到几乎全部晶化，剩下的玻璃相很少。