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热弯是玻璃深加工工艺的一种,它是利用玻璃无固定熔点、加热软化的特点,把切割好的玻璃加热到变形温度,依靠模具成形为所需要形状的工艺过程。
热弯后立即进行退火处理,消除成形过程中产生的热应力。玻璃的热弯过程受弹性、黏度、热传导、比热容和密度等多种因素的影响。决定玻璃形状精度和光学质量的黏度和弹性常数都是由温度确定的,温度制度对热弯至关重要。玻璃热弯一般在电炉中进行加工,成型温度控制在玻璃的软化点附近,一般为520~600℃左右,有一定的保温时间,使玻璃与模具贴合。
工艺流程如下:
切裁→磨边→清洗→升温→成型→退火→检验
热弯模具在热弯过程中控制玻璃的最终形状,是一个非常重要的部件。它大体分为实心模、条框模、空心模三种。实心模具一般采用数控加工,精度较高,玻璃形线控制较好,但玻璃与模具接触易影响表面质量。空心模制作简单,表面质量好。因玻璃只有模具边部接触,型线控制较困难,用于精度要求不高的产品。空心模热弯时,要合理控制成型温度和时间,玻璃弯垂贴模的时间是重要因素,成型时间过长会造成型线畸变,出现凸肚现象;成型时间过短则贴膜是介于实心模与空心模之间的一种模具,适合于大玻璃板和弧度较大的玻璃。对特大与特厚的热弯玻璃要延长退火时间,避免产生过大的残余应力,造成使用中炸裂的隐患。热弯玻璃、热弯钢化玻璃、热弯夹层玻璃广泛应用在汽车风挡、建筑玻璃、家具玻璃等领域。
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