耐热玻璃的概述及性质
玻璃是一种熔融、冷却、固化的非结晶态的无机物。具有透明，坚硬，良好的耐腐蚀、耐热和电学、光学性质；能够用多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品；可以通过调整化学组成改变其性质，以适应不同的使用要求。
耐热玻璃的性质
1、 有很低的热膨胀系数，因而热稳定性好。
2、 硬度大，抗磨耗性好，相同条件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面损伤小，使用寿命长。
3、 导热性高，由于耐热玻璃不会被腐蚀生成氧化膜，因此它的导热性能高。
4、 电阻率大，由于你热玻璃组成中一价金属离子少，因而介电常数小，电阻率高，是一种优质的电真空玻璃。
5、 化学稳定性好，这种玻璃对水和酸的侵蚀有着很强的抵抗能力，但抗碱性差。
耐热玻璃的工艺特点
1、 熔化温度高（1680℃）。一般选用适当的澄清剂（高温澄清剂NaCL）、使用高质量的耐火材料、采用电辅助加热和全电熔技术。
2、 硼挥发。选用合适的原料，采取密封料道等技术。
3、 玻璃液分层，提供下层玻璃液的温度，以改善其流动性减少分层，并采用炉低排料装置。（全电熔技术的应用）
4、 玻璃液易分离，选择适合的玻璃成分，合理的加工工艺。
450℃耐热玻璃的理化性能
膨胀系数：33×10-7/℃
密度：2.22±0.02g/cm3
耐酸耐水一级、耐碱二级
退火温度：560±10℃
软化点温度：810±10℃
工作点温度：1260±10℃
转变点温度：525±15℃
应变点：515±10℃
耐热玻璃生产的工艺流程
配料工序→熔化工序→成型工序→退火工序→包装工艺
配料工序：配合料的制备
熔化工序：配合料的熔化，玻璃液的形成（玻璃熔制过程分为五个阶段；硅酸盐的形成、玻璃液形成、澄清、均化和冷却）
成型工序：玻璃液的成型
退火工序：玻璃板成品应力的消除
包装工序：成品包装
